燃气锅炉供热存在问题的原因  

1、对燃气锅炉供热的特点不十分熟悉。调查中发现，设计人员和运行人员常常习惯按照燃煤锅炉的做法设计和运行燃气锅炉，未完全认清燃煤和燃气锅炉的不同点。下面列举几项二者的不同之处：  

①锅炉效率与负荷率的关系不同。燃煤锅炉低负荷时效率低，如当负荷率为40％时，效率为38％。燃气锅炉，当采用比例调节燃烧机，在调试好的情况下，在30％-100％的负荷下，锅炉效率接近额定效率；

②锅炉升降温过程的快慢不同。以往非微机自控的燃煤锅炉，在定流量、质调节情况下，运行中习惯于控制回水温度。实际上，回水温度是滞后的。当供水温度升高4℃～5℃，回水温度可能才改变1℃～2℃。如按回水温度控制，往往达不到在保证供暖基础上大限度节能的目的。如果说，燃煤不得不如此，而燃气锅炉完全是自动控制，只要采用气候补偿系统，很容易实现控制供水温度；  

③锅炉额定效率与锅炉容量的关系不同。对于燃煤锅炉，容量为0．7～46MW(1-65t/h)，其额定效率为72％～82％，且锅炉容量越大，效率越高。对于燃气锅炉，容量为0．7～29Mw(1～40t／h)，其额定效率为86％～92％，但锅炉效率随容量的变化，比燃煤锅炉要小得多。 

2、在实施“煤改气”的四个环节(方案论证、设计、施工验收和运行)中皆存在问题:  

①设计时未采用燃气锅炉供热的节能技术。设计时未采用燃气锅炉供热的节能技术，必然会给后续的运行节能带来先天不足的缺憾；  

②运行人员不能有效实施燃气锅炉的自动控制。调查中发现，很多运行人员对燃气锅炉供热的规律还没有完全掌握，但为了节约用气，往往凭主观想法运行锅炉，其结果，燃气没有省下来，供热质量反而下降了； 低氮厂家 

③施工验收过程中存在忽视调试的问题。无论是燃气工业锅炉还是模块式组合锅炉，为了有效地提高锅炉的平均运行效率，都必须做好调试工作。但甲方一般不熟悉此情况，往往忽视调试工作。此外，有些厂家的调试水平不高，也对运行节能不利。